Cridică-tecalitate superioarămașină pentru țevi ondulate cu perete dubluadoptă tehnologia de co-extrudare pentru a forma o structură unică a peretelui conductei prin procesul de extrudare simultană a straturilor interioare și exterioare. Mașina noastră este echipată cu un sistem de extrudare cu două șuruburi, echipat cu un design special de canal spiralat al matriței compuse, pentru a se asigura că straturile interior și exterior de material sunt distribuite uniform. Mașina adoptă acea presiune negativă de vid pentru principiu și este asortată cu un dispozitiv de răcire combinat apă-gaz pentru a realiza forma rapidă a ondulațiilor. Sistemul de tăiere completează automat tăierea cu lungime fixă a țevilor în funcție de lungimea prestabilită, iar întreaga linie adoptă controlul centralizat PLC pentru a realiza procesul automat de producție.
Zona de aplicare
Comrise durabilmașină pentru țevi ondulate cu perete dublueste potrivit pentru utilizarea în sistemele municipale de drenaj, lucrări de scurgere și drenaj pe autostrăzi, rețele de irigații, conducte de drenaj a instalațiilor industriale și conducte de protecție pentru cabluri de comunicații.
Structura ondulată inelară de pe peretele exterior al țevii îmbunătățește efectiv rigiditatea inelului și rezistența la presiune, iar planul neted al peretelui interior asigură eficiența transportului fluidului. Această caracteristică structurală permite conductei să reziste la sarcinile externe ale solului și la rularea vehiculului, menținând în același timp o secțiune transversală stabilă a apei.
Linia de producție
Dupămașină pentru țevi ondulate cu perete dublueste pornit, cei doi extruder independent, respectiv, încălzesc și plastifică materiile prime din stratul interior și stratul exterior și formează un semifabricat de țeavă printr-un cap de matriță de coextruziune. semifabricatul tubului intră într-o matriță de formare în vid, acel perete exterior al semifabricatului tubului este atașat de matriță sub acțiunea de adsorbție pentru a forma o structură ondulată, iar peretele interior al semifabricatului tubului este menținut să fie un plan neted sub suportul presiunii aerului. Conducta formată intră într-o secțiune de răcire și modelare, iar conducta este solidificată și stabilizată prin răcire prin pulverizare. Tractorul trage acel tub pentru a merge înainte cu o viteză constantă, iar în final dispozitivul de tăiere taie automat tubul în funcție de lungimea setată. Întregul proces de producție realizează funcționare continuă, iar parametrii fiecărui proces sunt monitorizați și ajustați în timp real printr-un sistem de control central.