Linie de producție anti-coroziune pentru țevi de oțel 3PE

Cumpărați linie de producție anti-coroziune țevi de oțel 3PE de calitate de la Comrise, un producător profesionist din China. Această linie de producție extrem de eficientă oferă o metodă fiabilă de a crea acoperiri anticoroziune durabile și de lungă durată, care sunt critice pentru industrii precum încălzirea, răcirea, petrolul și produsele chimice.

Ce este linia de producție anti-coroziune pentru țevi de oțel 3PE?

Linia de producție anticorozivă pentru țevi de oțel 3PE este un sistem complet automat conceput pentru a acoperi țevile de oțel cu o structură de protecție cu trei straturi: FBE (pulbere epoxidica), adeziv și polietilenă. Aceste materiale sunt aplicate cu atenție pentru a crea un strat anticoroziune robust și de lungă durată pentru țevile de oțel, care sunt utilizate pe scară largă în conductele de petrol, gaze, încălzire și chimice. Această linie de producție oferă avantaje semnificative, cum ar fi capacitate mare de procesare, performanță stabilă și ușurință de întreținere.

Compania noastră cercetează și dezvoltă în mod independent linia de producție a țevilor de izolație termică prin pulverizare și înfășurare, care constă din trei părți:

Linie de îndepărtare a ruginii prin sablare, linie de acoperire prin pulverizare cu poliuretan și linie de bobinare PE.

Este un echipament complet automat pentru fabricarea țevilor de izolare termică, utilizat în principal pentru a produce conducte de izolare pentru încălzire, răcire, petrol, chimie și alte industrii.

Linie de producție de sablare și îndepărtare a ruginii peretelui exterior al conductei de oțel

l Raft pentru țevi pe țeavă de oțel

l Mecanism de navetă online din țeavă de oțel

l Una până la două stații hidraulice

l Linie de transmisie integrată pentru sistemul de transport

l Echipament de preîncălzire cu frecvență intermediară

l Peria de îndepărtare a prafului înainte de sablare

l Mașină de curățat prin sablare pentru îndepărtarea ruginii

l colector de praf ciclon

l Colector de praf cu cartuș filtrant tip impuls

l Ventilator de tiraj indus centrifugal

l Echipamente de îndepărtare a ruginii și sistem de control electric al transmisiei

l Suport inferior pentru țevi de oțel

l Mecanism de transfer offline pentru țevi de oțel

Linie de producție de înfășurare a peretelui exterior țeavă de oțel 3PE

l Platformă de tranziție pentru linia temelor

l Mecanism de navetă online din țeavă de oțel

l Una până la două stații hidraulice

l Linie transportoare spirală de înfășurare PE

l Peria de îndepărtare a prafului înainte de pulverizarea pulberii

l Încălzitor cu frecvență medie

l Roata suport pentru temperaturi ridicate

l Sistem de pulverizare cu pulbere epoxidica

l Camera de pulverizare cu pulbere, tambur cu pat fluidizat

l Dispozitiv de reciclare secundară a pulberii

l Uscător automat de alimentare cu vid

l SJ-120/30 extruder

l extruder SJ-65/30

l Mecanismul de deplasare al extruderului

l matriță cu cap de extruder adeziv topit la cald

l matriță pentru cap de extruder din tablă PE

l Adeziv topitor la cald/dispozitiv de acoperire PE

l Sistem de ventilație a mediului

l Sistem de pulverizare de răcire

l Perete cortină din plastic rezistent la stropire

l Mecanism de transfer offline pentru țevi de oțel

l Una până la patru stații hidraulice

l Platformă exterioară a conductelor anticorozive

l Mașină de teșit PE

l Sistem de îndepărtare a prafului

l Mașină hidraulică de ridicare și strunjire a țevilor

l Sistem de control electric pentru linia de operare 3PE în afara conductei de oțel

Structura produsului

Conducte anti-coroziune 3PE cu trei straturi: primul strat de pulbere epoxidice (FBE>120um), al doilea strat de adeziv (AD) 170-250um și al treilea strat de polietilenă (PE) 1,8-4,2 mm. Cele trei materiale sunt integrate și lipite ferm cu țeava de oțel pentru a forma un strat excelent anticoroziv.

Parametrii tehnici

FAQ

Î1: Ce este echipamentul anticoroziv pentru țevi de oțel 3PE?

A1: Este o linie de producție care formează o structură de protecție cu trei straturi (grund de pudră epoxidice FBE + strat adeziv + strat superior de polietilenă) pe suprafața țevii de oțel, cu mecanizare ridicată, proces stabil și protecție a mediului, utilizat pe scară largă în diverse domenii de inginerie.

Î2: Care sunt principalele domenii de aplicare ale echipamentelor anticorozive pentru țevi de oțel 3PE?

A2: Este utilizat pe scară largă în conducte de încălzire, conducte de gaz, conducte petroliere, conducte de transport pe distanțe lungi și conducte industriale chimice, precum și alimentare cu apă și drenaj urban, tratarea apelor uzate și inginerie marină.

Î3: Care sunt principalele straturi de țevi de oțel 3PE anticorozive?

A3: Cele trei straturi sunt stratul inferior de pulbere epoxidice FBE, stratul adeziv mijlociu și stratul exterior de polietilenă.

Î4: Care este intervalul de diametre al liniei de producție anti-coroziune a țevilor de oțel?

A4: Gama de diametre este de 159-4200 mm, care se poate adapta la țevi de oțel cu diferite specificații în inginerie.

Q5: Care sunt principalii producători de linii de producție anti-coroziune țevi de oțel 3PE din China?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. este unul dintre principalii producători din China, specializat în cercetare și dezvoltare și producția de echipamente anti-coroziune 3PE.

Q6: Care sunt avantajele liniei de producție anti-coroziune țevi de oțel 3PE?

A6: Are avantajele rezistenței mecanice ridicate, izolației electrice excelente, impermeabilității, rezistenței la coroziune, procesului stabil, gradului ridicat de mecanizare și protecției mediului.

Q7: Ce proces este utilizat pentru linia de producție anti-coroziune a țevilor de oțel 3PE?

A7: Principalele procese includ pretratarea țevilor de oțel (sablarea/înlăturarea ruginii), preîncălzirea, pulverizarea cu pulbere epoxidice FBE, acoperirea cu adeziv și acoperirea prin extrudare PE, urmată de răcire și modelare.

Î8: Linia de producție anti-coroziune 3PE este automată sau semi-automată?

A8: Are atât modele complet automate, cât și semi-automate, care pot fi personalizate în funcție de producția clientului și cerințele bugetare.

Î9: Linia de producție anti-coroziune 3PE poate fi utilizată pentru conductele de transport pe distanțe lungi?

A9: Da, este potrivit în special pentru conductele de transport de petrol și gaze pe distanțe lungi, cu rezistență excelentă la coroziune și performanță impermeabilă pentru a se adapta la medii subterane complexe.

Î10: Ce procese auxiliare sunt necesare pentru linia de producție anti-coroziune a țevilor de oțel 3PE?

A10: Procesele auxiliare includ pretratarea țevilor de oțel (sablarea, îndepărtarea ruginii), preîncălzirea țevilor, detectarea grosimii stratului de acoperire și tăierea produsului finit.

Q11: Ce materii prime sunt necesare pentru linia de producție anti-coroziune 3PE?

A11: Principalele materii prime includ pulbere epoxidice FBE, adeziv, materii prime din polietilenă (PE), etc.

Q12: Linia de producție anti-coroziune 3PE poate fi personalizată în funcție de diametrul țevii?

A12: Da, poate fi personalizat în funcție de intervalul necesar de diametre a țevii (159-4200mm) pentru a satisface diferitele nevoi de inginerie.

Q13: Care este durata de viață a stratului anticoroziv 3PE?

A13: În condiții normale de utilizare și întreținere, durata de viață a stratului anticoroziv 3PE poate ajunge la mai mult de 30 de ani.

Î14: Linia de producție anti-coroziune 3PE este ecologică?

A14: Da, procesul de producție nu are poluare, respectă standardele de protecție a mediului și nu produce substanțe nocive.

Q15: Care este eficiența de producție a liniei de producție anti-coroziune 3PE?

A15: Eficiența producției este ridicată și poate fi ajustată în funcție de diametrul țevii și grosimea acoperirii, care este potrivită pentru producția de masă.

Echipamente

Procesul de producție

Pretratarea țevilor de oțel și îndepărtarea ruginii

Suprafața țevii de oțel este deruginită prin sablare sau sablare pentru a asigura suprafața curată, fără rugină, ulei și alte impurități.

Apoi țeava de oțel curățată este preîncălzită pentru o mai bună aderență a spumei poliuretanice.

Pulverizare cu spumă poliuretanică

Materiile prime din poliuretan (izocianat și poliol) sunt amestecate cu o mașină de spumare de înaltă presiune și pulverizate uniform pe suprafața țevii de oțel preîncălzită.

Materialele spumează rapid pentru a forma un strat izolator stabil.

Înfăşurarea stratului de protecţie exterior

Materialul din polietilenă (PE) este înfășurat în afara stratului de izolație din poliuretan ca carcasă de protecție exterioară.

Apoi țeava este răcită și modelată pentru a face stratul exterior și stratul de izolație strâns combinate.

Tăiere și tundere

Conducta de izolație este tăiată la lungimea necesară în funcție de nevoile clientului.

Capetele țevii sunt tăiate pentru a asigura o suprafață plată pentru o instalare și o conectare convenabilă.