Linia de producție de țevi înfășurate cu perete solid Comrise cu diametru mare, testată cu succes

Recent, aEchipament de producție de țevi de înfășurare a peretelui solid cu diametru mareînTrecifabrica a intrat în faza de funcționare de probă pentru a asigura calitatea mașinii. După câteva zile de depanare la fața locului de către echipa tehnică, toți parametrii echipamentului au îndeplinit cerințele de proiectare, iar funcționarea este stabilă. Primul lot de țevi de producție de probă au trecut toate inspecția, iar clientul a recunoscut calitatea produselor finite.

Compoziția și funcționarea echipamentului

Această linie de producție constă din cinci părți: extruder amuzant, mașină de turnat bobinat, mașină de răcire și modelare, mașină de tăiat și sistem de control.

1. Sistemul de extrudare adoptă un extruder eficient cu un singur șurub, care are un efect de plastificare bun și o eficiență ridicată de extrudare, asigurând o temperatură uniformă a materiei prime și oferind o aprovizionare stabilă cu materii prime pentru turnarea ulterioară.

2. Sistemul de turnare de înfășurare este partea centrală a întregii linii, constând din matrițe de turnare și mecanisme de înfășurare. Forma poate fi ajustată în funcție de specificațiile diametrului țevii, iar mecanismul de înfășurare controlează unghiul compozit interstrat al țevii pentru a obține formarea continuă a țevii, asigurând funcționarea mașinii și calitatea țevii.

3. Sistemul de răcire și modelare adoptă un sistem de suflare pentru a promova răcirea țevilor, pentru a îmbunătăți eficiența producției țevilor, iar raftul automat de descărcare asigură, de asemenea, răcirea țevilor

4. Sistemul de tăiere adoptă o mașină de tăiat pe rând, cu o tăietură plată și o eroare de lungime controlată în ± 2 mm.

5. Sistemul de control se bazează pe PLC și interfața de operare cu ecran tactil, afișând date cheie, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza în timp real pentru fiecare secțiune, susținând stocarea parametrilor și autodiagnosticarea defecțiunilor.

Performanța și aplicarea materialelor pentru țevi

Mașina de înfășurare a țevilor cu perete plin utilizată în această operațiune de probă are un nivel de rigiditate a inelului de la SN8 la SN16. Peretele interior al țevii este neted, coeficientul de frecare este scăzut și capacitatea de curgere a apei este puternică; Peretele exterior este întărit cu o structură de înfășurare, care are o rezistență mai bună la compresiune și deformare decât țevile tradiționale de aceeași specificație. Materia prima folosita este polietilena de inalta densitate (HDPE), care este rezistenta la coroziune acida si alcalina si are o durata de viata de peste 50 de ani.

Acest tip de țeavă este utilizat în principal în inginerie de drenaj municipal și de canalizare, conducte de tratare a apelor uzate industriale, irigații pentru conservarea apei agricole și proiecte de renovare a apei pluviale și de deviere a apei uzate comunitare. În așezarea conductelor în fundațiile de sol moale și zonele de așezare, flexibilitatea și performanța lor de etanșare a interfeței sunt deosebit de remarcabile, ceea ce poate reduce eficient dificultatea construcției și costurile de întreținere.

Depanare și feedback-ul clienților

În timpul operațiunii de probă, echipa tehnică Comrise a calibrat în mod repetat parametrii cheie ai procesului, cum ar fi curba temperaturii de extrudare, tensiunea înfășurării și temperatura apei de răcire. În prezent, echipamentul funcționează continuu timp de mai mult de 72 de ore fără nicio oprire anormală, iar capacitatea de producție este stabilă la 8 până la 12 metri pe oră (în funcție de diametrul țevii).

Clientul a efectuat teste privind aspectul, abaterea dimensională, rigiditatea inelului și performanța la impact ale primului lot de țevi prezentate spre inspecție, iar toate rezultatele au fost calificate. Clientul a declarat că pe baza probelor, uniformitatea peretelui conductei este mai bună decât media industriei și au o atitudine pozitivă față de achizițiile ulterioare în vrac.